防腐措施是钢板仓厂家保证质量的前提
    对于钢板仓厂家来说要想自己的产品拥有竞争力，必须在两大方面做考虑，一个是智能科技方面，另一个就是使用寿命方面，智能科技我们今天就不说了，而使用寿命往往和钢板仓本身的防腐措施又紧密相连，所以我们今天就来为大家讲解一下钢板仓厂家采取的四大防腐措施。
    一、因地制宜合理取材
    (1)因地制宜的总体设计
    对新建钢板仓的结构和强度进行总体设计时,同时根据建仓地区大气环境的腐蚀性和使用寿命等,因地制宜地对钢板仓作总体的防腐蚀设计。包括材料的合理选择、仓盖雨水导流槽的防腐设计、避免局部积水、积液,仓盖紧固螺栓、螺帽、压板、雨水导流槽的表面保护及局部补强,按规范、标准进行防腐施工以及达到设计寿命后的定期维修设计等,都应纳入新建仓的总体设计中去。
    (2)合理选材
    为使钢板仓达到长寿命,选择相应镀锌层厚度的镀锌板作为基础结构材料。为了获得厚镀锌层,镀前表面处理采用喷砂比酸洗更为合适。
    二、正确施工局部补强保护
    (1)正确施工
    在其工厂预制、运输装卸、现场安装等施工环节,应竭力避免镀锌钢板表面划伤和咬伤等机械损伤,尤其要避免大面积的露铁性损伤。
    (2)局部补强保护
    对总体结构中某些保护程度不足的部分,如焊缝区、螺栓/螺帽(由于装配尺寸上的限制,通常不能达到足够的镀锌层厚度)、镀锌板咬合区以及经常处于潮湿状态的支撑仓盖檩条的槽钢等薄弱环节,作热喷镀锌(或铝)/涂富锌漆或氯丁橡胶涂料等并须定期维修,以保证总体的长寿命。
    综上所述,为了要使钢板仓,特别是在腐蚀性较强的大气环境中的钢板仓有足够长的使用寿命和尽可能低的维修费用,腐蚀防护是关键。应该在总体设计、选材和施工等各个环节,因地制宜地采取一系列技术措施,才能使钢板仓的性能与寿命有充分的质量保证。
    三、应该杜绝的质量问题
    (1)选择了不合适的维修方案
    钢板仓使用半年发现镀锌钢板顶盖因腐蚀出现大范围的露铁点后,选择以带锈磷化作表面预处理,以两道环氧铁红作底漆,两道丙烯酸改性的醇酸树脂漆作面漆这一维修方案,至少存在下列问题:首先,尚无成功先例。其次,按国际规范,钢铁表面喷砂除锈/除掉残漆和附着生物,达到Sa2.5级后才能重新涂漆。采用带锈磷化代替喷砂作表面预处理,是一种不妥的表面预处理。无法保证涂料和基底金属之间良好的附着力。
    (2)不良的施工工艺
    表面涂漆的施工期是冬季,雨、雪、冰、霜频繁。在各道工序之间,仅用抹布擦拭,完全不能保证两道工序间表面干燥。因而,在漆膜下形成了使腐蚀迅速发展的环境条件。
    (3)缺乏质量监督和质量控制
    据了解,对该钢板仓顶盖进行维修保养时,没有按照国家、国际标准规范对表面预处理及其后各道工序的施工作任何质量监督和质量检测。大量的实践经验表明:没有QC/QA的涂层,不仅不能指望它对钢铁提供充分的保护,而且往往会造成更为严重的腐蚀破坏。
    以上就是钢板仓厂家采取的四大防腐措施，希望对使用钢板仓的用户有一定的帮助，让自己的钢板仓拥有更长的寿命。 
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